Рекомендуем: 7.5 Кровля, кровельные материалы - кровельные материалы. Кровельный материал. Екатеринбург. , смотрите еще фотообои москва и область . смотрите так же רואה חשבון בתל אביב;Купить ППУ оборудование для напыления пенополиуретана это поразительно
Информация – это главное в современном мире, а прибыльный бизнес без нее просто невозможен. До недавних пор источниками информации служили как правило радио, ТВ, печатные СМИ. Но в наше время цифровые способы трансляции файлов в полной мере заменяют их. Для сбережения и передачи данных возможно использовать Blue-Ray диски, CD, DVD.
При соединении строительных элементов шурупами расстояние между осями должно составлять диаметр шурупа.
При склеивании деревянных элементов применяют клеи животные и синтетические. Из клеев животного происхождения используют казеиновый, казеино-цементный и реже коллогеновый (желатиновый) или, как его называют, столярный, клеи.
Казеино-цементный клей используется при изготовлении открытых клееных несущих конструкций, не подвергающихся увлажнению (например, открытые прогоны перекрытий). Открытые клееные конструкции после изготовления и монтажа окрашивают водостойкими красками.
Для склеивания деревянных элементов широко применяют синтетические клеи, изготовляемые на основе конденсационных фенольных, мочевинных и меламиновых смол.
По сравнению с другими клеями синтетические клеи водо- и грибостойки, дают более прочное соединение. Процесс изготовления клеевого раствора (состава) проще, режимы склеивания просты, выдержка перед запрессовкой может быть более длительной, что удобнее при массовом производстве. Выдерживание под прессом не требует длительного времени, а при подогреве может быть сокращено. Клеевой шов при склеивании почти не увлажняется, выдержка после запрессовки незначительна. Вместе с тем синтетические клеи имеют и недостатки — они обладают малой рабочей жизнеспособностью, водоупорность карбамидных клеев уменьшается под действием горячей воды, работа с клеями требует осторожности, так как они ядовиты.
Из синтетических клеев наибольшее распространение получили мочевиноформальдегидные К-17, М-70, М-60, феноло-формальдегидные типа КБ-3 и другие.
Широко применяется клей, приготовленный на основе смолы УКС. Смола УКС выпускается марок А и Б.
Смолу марки А применяют в качестве связующего при производстве древесностружечных плит, а марки Б — для склеивания древесины. Клей УКС может быть горячего или холодного отверждения и в производстве строительных деталей применяется в том и другом виде.
Для приготовления клея горячего отверждения в качестве отвердителя применяют хлористый аммоний в количестве 1 часть по массе на 100 частей смолы, а для приготовления клея холодного отверждения — 3%-ный раствор щавелевой кислоты в количестве 5— 8 частей по массе на 100 частей смолы. Температура отверждения при горячем способе склеивания 100°С в течение 60—100 сек. Жизнеспособность клея при 20°С около 10 ч.
В клей К-17 при холодном или горячем отверждении, а также в клей М-70 при холодном отверждении добавляют наполнитель в
Клееные деревянные конструкции, несущие конструкции, подвергающиеся в процессе эксплуатации увлажнению, склеивают на клеях повышенной водостойкости.
Наличие в клее фенола делает его вредным, поэтому при работе с ним в помещении нужно иметь надежную вентиляцию и местные отсосы с мест приготовления и потребления клея.
Качество склеивания деревянных элементов зависит от влажности древесины, состояния применяемого и количества наносимого клея, состояния воздуха в помещении, где производится склеивание, температуры клея, давления при прессовании, а также от времени выдержки после прессования.
Влажность древесины, применяемой для склеивания строительных элементов, не должна превышать 15%. При склеивании древесины влажностью более 15% соединение получается некачественным, что является недопустимым для несущих конструкций.
Клеевой раствор наносят на склеиваемые поверхности при малом объеме производства вручную кистями, щетками или валиками, а при большом объеме производства — на клеенамазывающих станках. Для намазывания клеем кромок или пластей брусков используют одновальцовые клеенамазывающие станки, а для намазывания листовых
Клей должны приготовлять опытные рабочие в помещении с температурой не менее 16° С. Прочность клеевого шва должна быть не ниже прочности древесины на скалывание вдоль волокон и на растяжение поперек волокон.
Толщина брусков и досок, применяемых для склеивания, допускается до 50 мм, а в конструкциях, подверженных увлажнению, — не более 32—40 мм.
При изготовлении гнутоклееных элементов толщина склеиваемых брусков и досок должна быть не более радиуса и кривизны элемента и не более 40 мм. Практически для склеивания гнутоклееных элементов применяют доски толщиной 13—16 мм.
При склеивании необходимо подбирать доски и бруски таким образом, чтобы направление их волокон совпадало.
Клееные конструкции, не подвергающиеся постоянному увлажнению, можно склеивать на карбамидных клеях, но обязательно окрашивать.
Деревянные многослойные конструкции, склеиваемые из досок, по пласти должны сжиматься в прессах. При отсутствии прессов допускается гвоздевая запрессовка при условии небольшой площади клеевых швов. До склеивания доски или бруски в течение 1—2 суток выдерживают в цехе, после чего фрезеруют на строгальных станках. После фрезерования склеиваемые поверхности должны плотно прилегать одна к другой. До нанесения клея поверхность очищают от пыли, на ней не должно быть пятен или краски.
Во избежание увлажнения при транспортировании или в процессе монтажа клееные конструкции нужно проолифить или окрасить.
Заводы, изготовляющие клееные конструкции, должны снабжать их паспортами с указанием вида клея и показателей испытания.